4 основных метода, как согнуть профильную трубу

Содержание
  1. Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами
  2. Особенности формовки труб с квадратным (прямоугольным) сечением
  3. Правильно гнем профилированные трубы без дополнительных затрат
  4. Секторная сварка
  5.  Горячая формовка как способ согнуть трубу без трубогиба
  6. Сгибаем профтрубу «на холодную»
  7.  Кондуктор для изгиба профтрубы
  8. Самый простой способ: использование рычага с насадкой
  9. Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба
  10. В чем сложность сгибания профильных труб
  11. Принцип использования трубогиба
  12. Можно ли согнуть трубу в домашних условиях
  13. Альтернативные способы сгибания
  14. Используем болгарку
  15. Способ с применением пружины
  16. Заполняем трубу песком
  17. Поможет обыкновенная вода
  18. Необходимые приспособления
  19. Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками
  20. Основные сложности при гибке профильного проката
  21. Использование предварительного нагрева
  22. Гибка в холодном состоянии
  23. Использование трубогиба
  24. Изготовление профилегиба самостоятельно
  25. Как согнуть профильную трубу: 4 способа и несколько хитростей
  26. Способ 1. Использование трубогибочных машин
  27. Способ 3. Внутренняя пружина
  28. Способ 4. Заполнение песком или водой
  29. Вывод
  30. Согнуть трубу без трубогиба: 63 фото и советы от профессионалов
  31. Что важно знать о методах трансформации профиля
  32. Способы сгибания
  33. Особенности работы при холодных способах сгибания
  34. Особенности работы при способе сгибания с прогреванием трубы или профиля

Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

4 основных метода, как согнуть профильную трубу

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу.
При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля.

Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрим способы, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб с квадратным (прямоугольным) сечением

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может гнуться без деформации боковых стенок. В результате формируются складки на внутреннем радиусе, и возможны разрывы снаружи.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие мастера «самоделкины» портят заготовки, либо нарушают прочностную структуру материала.

В промышленных трубогибах, для равномерного распределения нагрузки, формируется выштамповка на внутренней стороне радиуса. Для этого на роликах, либо оправке (в зависимости от конструкции трубогиба), предусмотрен специальный прилив-бортик.

Весь «лишний» металл загибается вовнутрь, не образуя складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и согнуть квадратную трубу можно на достаточно малом радиусе.

Правильно гнем профилированные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот способ доступен при наличии сварочного аппарата. Еще понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в проделывании равномерно распределенных секторных разрезов по внутренней стороне.

Популярное:  Ножовка по дереву, какая лучше и как правильно выбрать

Количество материала уменьшается, и можно не переживать за образование складок и разрывов металла. После выпиливания секторов, профиль легко принимает заданную форму, а образовавшиеся распилы завариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, зато можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшаются.

Единственный недостаток – готовое изделие выглядит не слишком эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом методика не подходит, но согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками можно. Опять же, требуется наличие сварочного аппарата.

 Горячая формовка как способ согнуть трубу без трубогиба

В этом случае потребуется газовая горелка или паяльная лампа. При нагреве металл становится мягким и податливым на растяжение или сжатие. Вероятность образования складок и разрывов практически сводится к нулю.

Как работает метод:Основа технологии – локальный нагрев места сгиба с помощью горелки.

Если радиус изгиба небольшой, дополнительных приспособлений и материалов не понадобится, разве что направляющий шаблон. Такой способ подойдет для заготовок небольшой длины.

Для габаритных изделий, особенно с тонкими стенками, потребуются подготовительные операции:

  • Полость профтрубы необходимо заполнить песком. Материал предварительно просеивается и прокаливается (например, на стальном листе) при температуре 100°С — 150°С. Если этого не сделать, при нагреве образуется пар и уплотнение песка будет неравномерным. Один конец трубы заглушается герметичной пробкой из дерева, и в полость засыпается подготовленный песок. Заготовку надо держать вертикально, постукивая по металлу, для равномерного заполнения. Пробка для второго конца выполняется с отверстиями для выхода горячего воздуха. В противном случае, при нагреве пробка будет выдавлена.
  • Подготовленная труба закрепляется в тисках, или с помощью струбцин, место сгиба прогревается до малинового цвета металла. После чего производится изгиб. Трубу гнем плавным усилием, без резких движений. Самому такую операцию провести тяжело, лучше работать с помощником. Главный принцип, как правильно согнуть профиль горячим способом – непрерывность процесса на каждом участке. То есть, помощник постоянно греет участок сгиба, работа не прерывается до получения окончательного результата. Подобный способ позволяет на месте исправлять ошибки, не начиная работу заново.

Затем обработанное место можно облить водой для закаливания. Если нагрузка не заготовку небольшая – можно этого не делать. По окончании формовки, пробки извлекаются с помощью мощного шурупа, либо просто выжигаются газовой горелкой.

Производная от этого способа – изготовление заготовок, которые затем привариваются к длинным пролетам. Этот способ хорош, когда профильная труба слишком габаритная, и заносить свободные концы не позволяет пространство рабочего места.

Да и песка для таких заготовок потребуется немало, не говоря о весе заполненной конструкции. Труба нарезается на куски нужной длины, они сгибаются по одному шаблону, затем конструкция собирается с помощью сварки.

Несмотря на кажущуюся сложность, это самый популярный способ согнуть профильную трубу своими руками. Сварочный аппарат (и опытный сварщик) не требуется, паяльная лампа или газовая горелка есть у многих мастеров, песок и вовсе не дефицитный материал.

Сгибаем профтрубу «на холодную»

Такой способ подходит лишь для профиля небольшого размера, и при работе с большими радиусами. Преимущество – не требуются дополнительные материалы и оборудование. Чтобы согнуть профильную трубу без трубогиба холодным способом, потребуется изготовить шаблон. Он делается своими руками буквально из подножных материалов.

Главное условие – достаточная прочность шаблона, усилие при работе нешуточное. Если вам необходимо согнуть целую серию одинаковых заготовок, лучше приспособить для этого домкрат либо ручную лебедку.

В зависимости от размещения рабочей зоны, шаблон можно расположить не горизонтально, а вертикально, например, на стене сарая. Так проще контролировать процесс и закреплять механические приспособления.

Если на изготовленном шаблоне имеется надежный фиксатор заготовки, работы можно проводить «в одни руки», без помощника. Кстати, подобные приспособления применяются не только домашними мастерами.

Сменные шаблоны, изготовленные из металла, распространены в мастерских, занятых серийным производством металлических заготовок, так что оборудование можно отнести к разряду полупрофессиональных.

Если у вас нет свободного материала для изготовления полномасштабной формы, можно изготовить шаблон с помощью точечных фиксаторов точек изгиба. Подойдут мощные болты, саморезы, или крюки. Опоры располагаются по начерченному радиусу изгиба на минимально возможном расстоянии друг от друга.

Разумеется, точки крепления должны быть прочными, им придется выдерживать немалую нагрузку. Преимущество способа: используя одну макетную плоскость (как правило, это многослойная фанера толщиной не менее 12 мм), можно изгибать различные формы заготовки. Достаточно лишь переставить опоры.

При наличии сварочного аппарата, шаблон изготавливается из стального листа (4-6 мм). Такое приспособление пригодится для массового выпуска однотипных деталей. Шаблон более трудоемкий в плане изготовления, зато его прочность и качество выполнения работ позволяет гнуть профтрубу не хуже, чем на промышленных трубогибах.

 Кондуктор для изгиба профтрубы

Если вам приходится гнуть заготовки с разным радиусом, нет смысла всякий раз изготавливать шаблоны для одноразового использования. Можно взять прочную и толстую поверхность (сталь от 10 мм, или текстолит), и насверлить в ней отверстия с одинаковым шагом.

Устанавливая в отверстия втулки (или болты), вы сможете оперативно сконфигурировать шаблон для любого радиуса.

Неоспоримое преимущество – универсальность. Недостаток конструкции – качество изгиба значительно хуже, в сравнение с полноформатными шаблонами. Кроме того, изготовление такой конструкции потребует больших усилий и затрат.

Самый простой способ: использование рычага с насадкой

Качество обработки оставляет желать лучшего, зато оперативность и универсальность на высоте.

Чем длиннее рычаг – тем более массивную трубу можно согнуть.

Итог:
Оценив объемы работ по изготовлению заготовок из профильной трубы, мастер имеет возможность выбора: приобретать промышленное оборудование, обратиться в профильную мастерскую, либо создать приспособление самостоятельно.

Последний вариант мы рассмотрели в статье. Это не исчерпывающий список, вы можете самостоятельно разработать станок для сгибания профтрубы под определенные задачи.

— как согнуть для навеса профильную трубу без трубогиба

Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/kak-sognut-profilnuyu-trubu-bez-trubogiba.html

Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

4 основных метода, как согнуть профильную трубу

С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

  • Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
  • Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

  • Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
  • Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
  • На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

https://www.youtube.com/watch?v=AFHCwZTBe8I

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Рекомендуем:  Виды и преимущества бесшовных стальных труб

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

  • газовую горелку,
  • паяльную лампу.

Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

Рекомендуем:  Зачистка для пропиленовых армированных труб

Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

  • Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
  • Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
  • Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
  • Вбиваем второй клин.

Рекомендуем:  Правила выбора и монтажа гофры для проводов и кабеля

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

  • Элементарный рычаг с шаблоном.
  • Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
  • Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
  • Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/sgibanie-profilnoj-truby

Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками

4 основных метода, как согнуть профильную трубу

Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения.

Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие.

Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

  • сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
  • наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
  • на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.

Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия.

Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С.

В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения.

Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия.

Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.

Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.

Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.

Гибка в холодном состоянии

Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком.

Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь.

Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.

Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии.

При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла.

Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.

Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет.

Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы.

Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени.

Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования.

 Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

Источник: https://oxmetall.ru/gibka/osobennosti-i-sposoby-gibki-profilnyh-trub-po-radiusu-svoimi-rukami

Как согнуть профильную трубу: 4 способа и несколько хитростей

4 основных метода, как согнуть профильную трубу

В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос – а как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день есть несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенной сноровки с задачей можно справиться, не обращаясь в мастерскую к профессионалам.

Изготовить подобные детали можно и самостоятельно

Способ 1. Использование трубогибочных машин

Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего подразумеваем формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, поскольку так внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям (читайте также статью «Защитная асмольно-полимерная лента для труб»).

Обратите внимание! Изгибать круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом практически гарантирован. Для этой цели обычно применяют либо сварное соединение, либо специальные переходники, позволяющие состыковать два отдельных отрезка.

Ручной станок для обработки профильных и круглых заготовок

Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Он представляет собой устройство с несколькими валиками, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.

Инструкция по работе на трубогибе достаточно проста:

  • Деталь нужного размера укладываем в станок и зажимаем в креплениях.
  • Включаем электродвигатель или начинаем вращать рукоятку.
  • Рабочие валики смещают ось трубы в направлении изгиба, при этом одновременно выполняется растягивание одной из стенок.
  • На противоположную стенку воздействует гибочный шаблон, придавая заготовке нужную форму.
  • Для снижения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрываются заглушками, а вовнутрь под небольшим давлением закачивается жидкость.

Стационарный трубогиб

Чтобы повысить эффективность всех операций, стоит соблюдать такие правила:

  • Чем медленнее мы производим обработку, тем ниже риск излома или неконтролируемой деформации деталей.
  • При работе следует принимать во внимание ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
  • Толстые трубы лучше изгибать в заводских условиях после предварительного прогрева: за счет увеличения пластичности металла повышается качество обработки.

Цена бытовых устройств данного типа стартует примерно со 100 долларов. Вот почему для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать аппарат на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастеровой.

Несколько надрезов облегчат работу

Однако трубогибочный аппарат под рукой есть далеко не всегда. Вот почему любому мастеру стоит заранее изучить, как загнуть профильную трубу в домашних условиях с применением более распространенных инструментов.

Если целостность внутренней полости для нас не является критичной, можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом:

  • На деталь наносим разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия изгиба.
  • С внутренней стороны с помощью болгарки с отрезным диском делаем несколько пропилов не менее чем на 3/4 сечения.
  • Взявшись за концы детали, формируем изгиб.

Совет!  при необходимости излишки металла вырезаем той же болгаркой.

  • Фиксируем заготовку в шаблоне и свариваем края разрезов.
  • После того как металл остынет, меняем диск болгарки на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.

Дуги, подвергнутые сварке и полировке

Способ 3. Внутренняя пружина

Если сохранение целостности стенок является принципиальным, то для выполнения стоящей перед нами задачи нужно своими руками изготовить специальную пружину:

Фото квадратной пружины с плотной навивкой

  • Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм. Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
  • Используя полнотелую стальную болванку, навиваем пружину квадратного сечения. Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы полученная конструкция без труда проходила во внутреннюю полость трубы.
  • Закладываем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
  • Используя шаблон или круглую болванку подходящего диаметра, формируем дугу. При этом пружина внутри защитит деталь от излома и сохранит ее профиль.

Данная методика является довольно трудоемкой, поскольку изготовление пружины отнимает много времени и сил. С другой стороны, использовать эластичную вставку можно многократно, так что описанный способ вполне подходит для выполнения масштабных работ.

Способ 4. Заполнение песком или водой

Если же под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость в изготовлении дуги из трубчатой заготовки стоит довольно остро, стоит воспользоваться одной из методик, предполагающих внутреннее заполнение.

В качестве заполнителя можно использовать жидкость:

  • Перед тем как гнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда они используются в отопительных системах), ее полость заливаем водой, герметично закрыв оба торца.
  • После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ожидаем до тех пор, пока вода полностью замерзнет.
  • Используя болванку или шаблон, производим загиб трубы, после чего вынимаем пробки и сливаем воду.

Обработка заготовки с прогревом

В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:

  • Материал просеиваем, удаляя все загрязнения, после чего тщательно прокаливаем на огне.
  • Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
  • Засыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его путем постукивания по земле или верстаку.
  • Устанавливаем пробку на другой конец детали и выполняем гибку. Если не спешить, то песок за счет поддержания внутреннего давления не позволит сформироваться внутреннему излому.

Схема гиба

Вывод

Если вы хотя бы периодически работаете с металлом, то знать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба, вам нужно обязательно.

Конечно, все описанные методы не смогут в полной мере заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации они способны прийти на помощь, позволив решить поставленную задачу максимально оперативно (см.также статью «Дефлектор на трубу – что это такое и зачем он нужен»).

Если вы захотите ознакомиться с технологией обработки более подробно, рекомендуем  просмотреть видео в этой статье.

Источник: https://gidroguru.com/trubi/osn-operacii/sognut/269-kak-sognut-profilnuyu-trubu

Согнуть трубу без трубогиба: 63 фото и советы от профессионалов

4 основных метода, как согнуть профильную трубу

Тепличный каркас из металла наиболее надежный и долговечный, но необходима инструкция – как согнуть трубу без трубогиба. Металлические заготовки можно трансформировать разным способом, но выбор технологии и приспособлений зависит от толщины изделия круглого или прямоугольного сечения.

Такие детали понадобятся для арочных тепличных конструкций под поликарбонатом и стеклянных крыш с куполом ломаной формы.

Что важно знать о методах трансформации профиля

Конструктивные вариации теплиц предполагают разный тип каркаса, в зависимости от типа крыши. Металл – самая устойчивая и надежная альтернатива деревянным и пластиковым конструкциям.

Тепличная металлоконструкция с тонки ребрами жесткости пропускает больше света, но ее опоры намного тяжелее. Под такой «скелет» требуется фундамент с большим заглублением, чем для дерева или пластика, особенно если в качестве покрытия основательного «зеленого домика» используют толстое стекло.

Сгибание изделий из металла производится холодным способом и при нагревании, в зависимости от характеристик заготовок, толщины стенок и формы. Соответственно ГОСТу, выпускают профилированные трубы разной формы:

  • Круглые;
  • Плоскоовальные;
  • Квадратные;
  • Прямоугольные.

При постройке сезонных парников арочной формы под пленку также используют стальной прут. Для строительства теплиц рекомендуется применять обычные круглые трубы, а также квадратного и прямоугольного сечения, которые после развальцовки проще соединять.

На округлый «скелет» можно натягивать плотную полиэтиленовую мембрану, а к гладким и плоским стенкам проще крепить жесткое светопроницаемое покрытие.

У каждого типа трубы есть так называемый минимальный и максимально допустимый радиус закругления, соответственно, его желательно знать до того, как согнуть тонкостенную профильную трубу.

Соблюдение этого важного условия обеспечит трансформацию заготовки без трещин, разломов, уплощения и других дефектов.

Коэффициент сгибания указан в специальной таблице или рассчитывается при помощи специальной программы «калькулятора», куда вносятся все данные по металлическим изделиям, включая коэффициент сопротивления.  Для небольшого угла сгибания или трансформирования большого фрагмента с небольшим радиусом это учитывать не обязательно.

Внимание: Толстостенные и толстые трубы не рекомендуется сгибать своими руками без нагревания – это опасное и трудоемкое занятие.

Дуги для каркаса арочных теплиц из углеродистой или низколегированной стали слегка пружинят – имеют тенденцию возврата к первоначальной форме. После сгибания процесс нередко требует повторения или обработки другим способом по общему шаблону.

Обрабатываемая поверхность металлической заготовки при трансформации одновременно оказывает несколько сил, включая растяжение стенки и сжатие. Достичь желаемого результата намного проще, если применять сварочный аппарат для прогревания.

При сгибе на небольшой угол полую внутренность заполняют пружиной подходящего диаметра. Но можно засыпать полость просеянным песком, чтобы профилированная труба не уплощалась, как видно на фото — как согнуть трубу без трубогиба.

При получении заготовки требуемой формы важно соблюдение соотношения осей сегментов, которые должны будут состыковываться. Внешняя стенка при обработке может покрыться трещинами и лопнуть, а внутренняя гофрироваться складками, поэтому за процессом сгибания важно следить до самого завершения.

Способы сгибания

Без опыта сложно согнуть трубу в домашних условиях, но предварительное прогревание горелкой сделает заготовку более податливой и пластичной. При определенных условиях прогрев невозможен, тогда используют приспособления и шаблоны для холодного сгибания.

Проще всего работать, когда трубы тонкостенные – меньше усилий, чем для изменения формы стандартных изделий.

Обычные трубы округлой формы подходят для сборных конструкций арочной формы. Металлопрокат прямоугольного сечения имеет свои особенности. Специалисты рекомендуют использовать холодную технологию при размерах профиля до 10 мм, а при высоте профиля порядка 40 мм и выше требуется нагрев.

Изменение формы труб возможно посредством:

  • профилегиба;
  • тисков;
  • оправки;
  • гибочных плит;
  • специального шаблона
  • самодельного гибочного станка.

Среди простейших приспособлений – тиски, в которых удерживается один конец трубы, другой зацепляют заготовкой большего диаметра. Далее производят наклон своими силами или любым механическим приспособлением типа лебедки.

Особенности работы при холодных способах сгибания

Тонкие трубы несложно гнуть при помощи специальной горизонтальной плиты с отверстиями и штырями в качестве упоров. Чтобы получить изделия для тепличного каркаса требуемой формы, их закрепляют между упоров и загибают от середины к краям.

При минимальной точности и максимуме прилагаемых усилий, есть возможность без прогрева согнуть круглую трубу.

Трубы средней толщины трансформируют благодаря специальному роликовому приспособлению, которое работает на основе принципа работы «станка Вольнова». Работа получается более качественной, чем в других «холодных» вариантах.

При получении большого радиуса кривизны трубы подойдет стационарный шаблон с хомутиками, который фиксирует заготовки. Такие устройства классифицируются как плоскопараллельные пластины.

Вручную сгибаемая труба закладывается в паз по ее размерам. Если есть возможность трансформировать трубу или профиль одним из простейших способов, можно обойтись и без прогрева.

Профильный прокат сгибают холодным способом с наполнителем или без него, если радиус или угол небольшой. Трубы большого и среднего сечения заполняют просеянным песком (канифолью) или плотной пружиной. Ее размеры должны максимально совпадать с внутренним диаметром трубы, чтобы она сидела плотно и противодействовала уплощению и резкой деформации в сгибаемых местах.

Совет: При большом объеме сгибаемых заготовок для каркаса теплицы проще всего взять в аренду механические средства или станок для работы по металлу.

Когда есть перспектива заняться изготовлением теплиц в качестве источника дохода, лучше приобрести любой тип гибочного оборудования.

Особенности работы при способе сгибания с прогреванием трубы или профиля

Если приобретено много материала для заготовок каркаса теплицы, которые практически не поддаются трансформации холодным способом, не обойтись без прогревания труб.

Проверенный способ противодействия дефектам – прогрев с предварительным заполнением песком. Это обеспечит равномерный сгиб и точное соответствие радиуса заготовки шаблону.

Для работы понадобится бетонированная или другая площадка с твердым невоспламеняемым покрытием, подключение к электросети для нагрева аппарата и защитная одежда, включая брезентовые рукавицы.

Для засыпки подготовленного речного песка понадобятся деревянные колышки, которые послужат заглушками по краям трубы, чтобы при обработке труб не высыпался наполнитель. Их придется подгонять по величине и толщине, пока они будут хорошо садиться.

У верхней пломбы с двух сторон делают пазы, через которые должен выходить нагреваемый воздух. Нижнюю заглушку плотно забивают в трубу и начинают неспешно засыпать песок, простукивая стенки трубы.

Внимание: Металлические изделия со сварным швом при сгибании труб должны быть сбоку, а не на внешней или внутренней стороне – шов не должен разойтись, но будут мешать трансформации.

Прогревание требуется не по всей трубе, а на отмеченном участке, где нужен небольшой угол или радиальный изгиб. Признаком того, что прогревание горелкой пора закончить, будет окалина, отстающая от трубы и докрасна разогретый металл.

Если профиль (труба) готов, сгибаем до необходимой формы по общему для всего каркаса шаблону.

Трансформацию рекомендуется производить одним движением или в 1 прием не резким, а уверенным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. После завершения сгибания сравним с шаблоном, если нужно – немного корректируем.

Ни в коем случае не разгибаем (только сжимаем), иначе металл утратит прочность. После охлаждения выбиваем заглушки и высыпаем песок. Если деревянная пробка не выходит, ее можно выжечь на огне и выковырять отверткой.

Как видно из описания, нет ничего сложного в сгибании труб для каркаса теплицы.

Источник: http://mojateplica.ru/sognut-trubu-bez-trubogiba/

Билдико
Добавить комментарий