Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Содержание
  1. Руководство по сварке пластиковых труб своими руками
  2. Причины выбрать пластик
  3. Основы технологии
  4. Порядок сварочных работ
  5. Материалы и инструменты
  6. Сварочный процесс
  7. Важные советы
  8. -процесс сварки пластиковых труб своими руками
  9. Сварка пластиковых труб своими руками – инструкция пошагово!
  10. Подготовка к работе
  11. Полезные советы
  12. Необходимые инструменты
  13. Руководство по сварке
  14. Первый этап – подготовка деталей к сварке
  15. Второй этап – настройка инструмента для сварки
  16. Третий этап – нагрев элементов
  17. Четвертый этап – соединение элементов
  18. Пятый этап – зачистка соединений
  19. Пайка пластиковых труб
  20. Общая информация о пластиковых изделиях и их виды
  21. Методы сваривания изделий из пластика
  22. Применяемое для сварки оборудование стыковым методом
  23. Технология сварки и температура для нее
  24. Распространенные ошибки в процессе сваривания
  25. В заключение
  26. Технология сварки полипропиленовых труб – Трубы и сантехника
  27. Почему именно полипропиленовые трубы
  28. Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода
  29. Подготовка к сварке труб из полипропилена
  30. Инструкция по сварке полипропиленовых труб
  31. Сварка полипропиленовых труб электрофитингом
  32. Метод холодной сварки полипропиленовых труб
  33. Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб
  34. Метод холодной сварки полипропиленовых труб
  35. Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб
  36. Сварка полипропиленовых труб: 8 основных этапов
  37. Неспециализированные положения
  38. Преимущества
  39. Недостатки
  40. Осуществление пайки
  41. Этап 1-ый: подготовка инструментов
  42. Этап 2-й: выбор труб и фитингов
  43. Этап 3-ий: разметка и порезка
  44. Этап 4-й: сборка сварочного аппарата
  45. Этап 5-й: подготовка компонентов
  46. Этап 6-й: плавление компонентов
  47. Этап 8-й: осуществление соединения
  48. Заключение

Руководство по сварке пластиковых труб своими руками

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Пластиковые трубы – находка для цивилизации. Благодаря этому материалу прокладывание коммуникаций превратилось в увлекательную игру «конструктор».

Однако есть в этом простом деле и свои секреты, которые не помешает постичь, прежде чем вы начнете подключать дом к водоснабжению и отоплению.

Один из них – сварка пластиковых труб, ведь процесс кардинально отличается от традиционной технологии.

Причины выбрать пластик

Мода – не единственный повод отдать предпочтение пластмассе. Этот материал обладает рядом непревзойденных преимуществ, а именно:

  • долговечностью;
  • малой массой;
  • простотой в монтаже;
  • низкой ценой;
  • легкостью обработки;
  • устойчивостью к коррозии;
  • удобством в транспортировке.

Процесс спайки пластмассовых труб поразит вас своей простотой

Кроме того, оборудование для сварки пластиковых труб стоит меньше, чем аппарат для соединения металлических конструкций, а справиться с его «управлением» может даже неопытный юноша.

Если у вас появился повод не согласиться с перечисленными утверждениями, значит, вы купили некачественные изделия, либо деформировали их до процесса установки, либо вами была нарушена технология сварки пластиковых труб – одно из трех.

Пластиковые трубы долговечны: при правильной эксплуатации они могут прослужить 50 лет

Основы технологии

Сварка пластмассовых изделий по сложности не труднее приготовления омлета. Главное в этом процессе – качественная машина для сварки пластиковых труб (к примеру, модель «Волжанин») и ваше желание потрудиться.

Элементы конструкции надеваются на специальные накладки, где определенное количество времени – до предусмотренной технологией температуры поддаются нагреву. Затем изделия снимают с аппарата и быстро соединяют, плотно сжимая. Края конструкций спаиваются, образуя единое целое. Так все просто, поэтому сварка пластиковых труб своими руками – дело по плечу каждому домовладельцу.

Описаны азы процесса. Что касается принципа соединения элементов, то для изделий по диаметру не превышающих 63 мм он производится по двум методикам:

  1. При помощи раструбной сварки, предполагающей вхождение конца одной конструкции в другой (предварительно расширенный для такой операции).
  2. По технологии муфтовой сварки, при которой края элементов впаивают в дополнительную соединительную деталь.

А вот сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) всегда происходит по методике встык. Для такого процесса не нужны муфты, прочность соединения и так будет высокой.

Нагрев и соединение – вот и все, что вам нужно для монтажа элементов в единое целое

Порядок сварочных работ

Для начала нужен план с разметкой, чтобы вы понимали, где будет проходить система, а также могли просчитать, какое количество труб вам предстоит купить перед началом работ.

Вы можете заняться проектом самостоятельно или обратиться в соответствующие фирмы.

Кстати, инструмент для сварки пластиковых труб вовсе не обязательно приобретать: если вы планируете проделать такие работы единожды, то возьмите нужное оборудование в пользование у соседей, друзей, специализированных компаний.

Материалы и инструменты

Итак, просчитали, сколько нужно труб? Значит, можно отправляться делать закупку. К списку добавьте такие позиции:

  • труборез (пила, кусачки) – для резки конструкций;
  • нагреватель/паяльник для сварки пластиковых труб;
  • набор насадок;
  • фаскосниматель;
  • шейвер (если купленные изделия покрыты слоем алюминия);
  • муфты или фитинги (в зависимости от выбранного вида соединения);
  • рулетка;
  • маркер;
  • спецодежда и перчатки.

Кроме того, вам понадобится чистая, сухая и ровная поверхность, чтобы работать в удобном положении.

Так выглядит аппарат для пайки

Сварочный процесс

Запоминайте поэтапное руководство работ:

Шаг 1. Подготовка элементов. Опираясь на план с разметкой, нарежьте нужные отрезки труб, убедитесь, что есть все соединительные элементы. Следите, чтобы угол среза был строго 90 градусов – никаких отклонений. Разложите подготовленные детали согласно схеме, чтобы не попутать что-то впопыхах во время работ. Перед пайкой края непременно очистьте от заусениц, грязи и обезжирьте.

Это важно знать! Если резьбовые соединения допустимо откручивать и закручивать, то конструкции, соединенные при помощи пайки, разбору не подлежат. Неправильно соединенные элементы попросту придется выбросить, а взамен купить новые. Поэтому, соединяя пластмассовые изделия, действуйте по принципу «Семь раз отмерить, а один – сварить».

Надрезы совершайте под прямым углом

Шаг 2. Подготовка паяльника/аппарата. Перед началом работ следует ознакомиться с инструкцией, понять, как пользоваться регуляторами. Затем включить агрегат, выставить режим, рекомендованный руководством, и дождаться, пока элементы нагреются до нужной температуры. О готовности изделий к соединению вас оповестит сигнальная лампочка – потухнет.

Шаг 3. Нагрев элементов. Для соединяемых элементов нужно подобрать соответствующие по размерам насадки, вставить их в разъемы аппарата, убедиться в надежности крепления. Затем (после разогрева паяльника) детали надеть на эти насадки и, придерживая, дождаться нагрева материала. Опять же, этот шаг подробно описан в инструкции к паяльнику, проверьте, чтобы не перегреть материал.

Строго выдерживайте указанное в инструкции время

Шаг 4. Соединение. Нагретые конструкции следует оперативно снять и, оказывая давление, немедленно состыковать между собой – чтобы 2 элемента соединились (сплавились) в один. Важно проделать все быстро, дабы достичь максимальной герметичности соединения. Следите, чтобы во время сплавления не было перекосов, не проворачивайте конструкции вокруг оси. Строго выдерживайте угол.

Соединяйте элементы очень быстро, пока материал не остыл

Шаг 5. Остывание. Соединив изделия, на некоторое время забудьте о них, чтобы дать шву остыть. Обычно на этот этап уходит не более 5 минут.

Шаг 6. Зачистка. Место крепления очистите от ненужных оплывов.

Стоит обратить внимание! Сварка металлопластиковых труб немного отличается от описанной технологии. Перед пайкой нужно очистить конструкцию от слоя фольги, который идет вторым по счету – после пластмассового покрытия, и сваривать исключительно внутренние слои – полипропиленовые.

Фотоподсказка процесса сварки по этапам

Важные советы

Если сваркой вы занимаетесь впервые, то эксперты советуют перед монтажом системы сначала потренироваться. Все равно после резки останутся кусочки невостребованных труб.

Действуйте по описанной инструкции – будто вы свариваете элементы системы. И так несколько раз, чтобы, как говорят, набить руку.

В случае использования фитингов рекомендуется сделать пару пробных спаек и с ними – не пожалейте пары деталей, даже если испортите, потеряете куда меньше, чем загубив целую трубу.

В любом случае все материалы покупайте с запасом. Ведь материал еще до начала работ можно повредить, да и в процессе соединения даже опытные сварщики не застрахованы от форс-мажора. Пусть останется в хозяйстве лишнее. Это лучше, чем все бросать и ехать в магазин за недостающими фрагментами конструкции.

Вот что у вас может получиться в результате

Если соединяете конструкции с маленьким диаметром, следите, чтобы внутри не образовались наплывы (такое может произойти вследствие перегрева материала). В результате проход закупорится, в системе может произойти прорыв. На всякий случай такие конструкции перед запуском продувайте воздухом.

Собранную систему начинайте эксплуатировать не ранее, чем через час после сборки (даже если все швы затвердели).

-процесс сварки пластиковых труб своими руками

Вы согласны, что сварка пластиковых труб – настолько простой процесс, что с ним справится даже юноша, никогда не державший в руках молоток?!

Источник: http://trubsovet.ru/soed/svarka/rukovodstvo-po-svarke-plastikovyx-trub.html

Сварка пластиковых труб своими руками – инструкция пошагово!

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

Сварка пластиковых труб своими руками

Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

Сварка пластиковых труб своими руками

Подготовка к работе

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

  1. При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.

    При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь

  2. Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
  3. В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

    Процесс сваривания пластиковых труб

  4. При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
  5. Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.
  6. Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

  • специальный аппарат для соединения пластиковых труб;ПаяльникПаяльник
  • насадки для применяемых труб;
  • труборез либо специальные кусачки;
  • шейвер (для металлопластиковых труб);Шейвер
  • инструмент для создания фасок.Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Руководство по сварке

Монтаж полипропиленовых труб

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.

Нарежьте трубы

Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Аппарат для сварки пластиковых труб

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительности предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.

Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Как паять полипропиленовые трубы

Четвертый этап – соединение элементов

Соединение

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

Инструкция по сварке вварных седел

После сверления устанавливается сварочный аппарат

Установка вварного седла

Удачной работы!

Источник: https://svoimi-rykami.ru/remont-kvartiry/otoplenie-remont-kvartiry-svoimi-rukami/svarka-plastikovyx-trub-svoimi-rukami.html

Пайка пластиковых труб

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Применение пластиковых изделий получило широкое распространение. Данный материал отличается рядом незаменимых свойств, позволяющих применять его для производства монтажных и строительных работ.

Пластик обладает хорошей герметичностью, что позволяет использовать его для прокладки водопровода. Отдельным моментом является пайка пластиковых труб.

Процесс во многом зависит от вида используемых изделий.

Процесс пайки пластиковых труб

Общая информация о пластиковых изделиях и их виды

Пластик, помимо герметичности, обладает устойчивостью к коррозийным процессам. Трубные материалы, изготовленные на его основе, обладают длительным сроком эксплуатации.

Материал хорошо проводит тепло, что необходимо учитывать при его применении в качестве основы для магистралей горячего водоснабжения. При этом должны использоваться металлопластиковые изделия с включениями из армированного алюминия.

Сварка металлопластиковых труб еще недавно была невозможной, но современные технологии позволяют осуществлять ее, используя те же инструменты, что и для пайки полипропилена.

Сварка пластиковых труб зависит от их разновидности. Используются 4 основных типа материалов из пластика:

  • материалы, выдерживающие давление в 10 атмосфер и имеющие маркировку PN10;
  • материалы, способные выдержать давление 16 атмосфер (PN16);
  • трубные материалы, выдерживающие давление в 20 атмосфер (PN20);
  • изделия, справляющиеся с давлением 25 атмосфер (PN25).

Первый тип используется при температуре не больше 44 0С, второй — при 60 0С, третий — при 80 0С, четвертый — при 95 0С. Материалы под маркировкой PN25 служат основой для систем горячего снабжения водой. Соединение пластиковых труб сваркой проводится с учетом наличия в их составе армированного алюминия.

В зависимости от вида используемого пластика выделяют следующие типы изделий:

  • поливинилхлоридные;
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые с высоким или низким давлением;
  • металлопластиковые;
  • состоящие из сшитого полиэтилена.

Виды пластиковых труб

Методы сваривания изделий из пластика

Сварка пластиковых труб зависит от применяемого для нее метода. Для канализационных труб безнапорного типа применяют методы:

  • клеевого соединения с использованием специального состава на основе клея;
  • раструбного соединения, при котором берутся трубные материалы с расширением (раструбом) в одном конце, куда вставляется манжета для уплотнения, после чего вставляется второе изделие своим гладким концом.

Сварка пластиковых труб для трубопроводов с напором подразумевает применение других сварочных способов. Напорные трубопроводы используются для монтажа водопроводов и систем отопления. В таких случаях технология сварки пластиковых труб для водопровода включает один из трех вариантов:

  • электромуфтовое сваривание, при котором поливинилхлоридные изделия соединяются пластиковыми муфтами со встроенными в них электрическими спиралями;
  • стыковое сваривание, при котором трубные торцы нагреваются с целью их расплавления, после чего происходит их плотное прижатие друг к другу с последующим формированием единой конструкции с незначительным швом с возможностью его удаления;
  • сваривание раструбным способом с использованием отводов, муфт, фитингов.

Пайка пластиковой трубы и фитинга

Применяемое для сварки оборудование стыковым методом

Технология сварки пластиковых труб способом стыка отличается наибольшей надежностью и простотой в сравнении с другими способами. Для ее проведения эксплуатируется следующее оборудование для сварки пластиковых труб:

  • маркер;
  • ножницы для разрезания трубных изделий из пластика;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • аппарат для сваривания.

Особое внимание уделяется выбору сварочного агрегата. Любая пайка пластиковых труб осуществляется паяльником, в устройство которого входят:

  • подошва (зеркало), прогревающаяся до 255 0С и больше;
  • насадки, крепящиеся на подошве.

Количество применяемых насадок может колебаться от 2 до 3. Их диаметр обычно составляет не меньше 16 и не больше 32 мм.

Важным моментом является то, что сварка пластиковых труб большого диаметра производится на профессиональном оборудовании стыковым методом. В домашних условиях пайка пластиковых труб своими руками осуществляется при их диаметре, не превышающем 63 мм.

Аппарат для стыковой пайки пластиковых труб

Технология сварки и температура для нее

Технология пайки полипропиленовых труб включает в себя ряд действий, начинающихся с подготовки инструментов и материалов. Процесс включает этапы:

  • очистка всех инструментов (фитингов, муфт) спиртовым раствором;
  • установка насадок на платформу, на которой будет стоять паяльник;
  • фиксация на платформе, включение и прогревание паяльника в течение 10 минут, после чего можно приступать к свариванию;
  • настройка паяльника на необходимую температуру (температура сварки пластиковых труб из полипропилена составляет 255 0С, полиэтилена — 219 0С);
  • фиксация материала на насадке и прогревание его требуемое количество времени;
  • после достаточного прогревания трубопровода плотно состыковываются детали;
  • остывание соединенных деталей и проверка состояния образовавшегося сварного соединения.

«Обратите внимание!

Сварка пластиковых труб должна проводиться при определенной температуре в самом помещении. Она должна быть положительной. Чем теплее в помещении, тем меньше потребуется времени для прогревания пластика и металлопластика перед свариванием.»

Пайка пластиковых труб, армированных алюминием, проводится с предварительной обработкой изделия шейвером. Приспособление позволяет снять с трубной поверхности два слоя: алюминиевый и полипропиленовый.

После фиксации трубы в фитинге нельзя ее прокручивать. Есть вероятность нарушения герметичности всего соединения. Не допускается прокручивать трубные соединения сразу после их сваривания. Качество соединительного шва при этом сильно ухудшается, что потребует повторного сваривания.

Распространенные ошибки в процессе сваривания

Такой процесс как сварка пластиковых труб сопряжен с высокой вероятностью ошибки. Выделяют 4 часто встречающиеся ошибки, допускаемые сварщиками:

  • ненадлежащее соединение, при котором сварщик оказывает слишком большое или незначительное давление при стыковке изделий, делает слишком большой интервал между снятием сваренной конструкции с агрегата и сбором;
  • некачественная подготовка, являющаяся самой распространенной ошибкой сварщика, при которой места будущего стыка не проходят качественной обработки обезжиривающим раствором, результатом чего становится плохое качество сварного изделия;
  • неправильный выбор свариваемых деталей, сопровождающийся несоблюдением условий нагревания деталей и попытками сварить трубные материалы различных диаметров;
  • попытки корректировки сварных швов на стадии остывания деталей, приводящие к нарушению целостности конструкций и получению некачественного сварного соединения.

Многими сварщиками пайка пластиковых труб начинается без обязательного прогревания паяльника в течение 10 минут, что приводит к нарушению всей технологии процесса.

Ряд начинающих мастеров пренебрегает таким критерием как температура для сварки пластиковых труб. В результате происходят попытки сваривания разных полипропиленовых изделий, для каждого из которых установлена своя температура плавления. В итоге одна часть детали получается недостаточно нагретой, а другая — перегретой.

В заключение

Cварка пластиковых труб требует предварительной подготовки сварщика. В качестве тренировки полезно сварить два ненужных отрезка пластиковых труб, чтобы удостовериться в достаточности собственных знаний технологических моментов. Удобство сваривания трубных материалов из пластика в том, что при некачественном результате работ можно срезать плохой участок и сварить новое соединение.

Игорь

Дата: 28.07.2017

статьи:

Загрузка…

Источник: http://svarkaipayka.ru/tehnologia/svarka-trub/payka-plastikovyih-trub.html

Технология сварки полипропиленовых труб – Трубы и сантехника

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Согласно статистическим данным, более 70% трубопроводных систем сегодня изготавливаются из полипропилена, неважно, идет ли речь о монтаже нового трубопровода либо замене старой системы. Технология сварки полипропиленовых труб, которая для достижения желаемого результата должна соблюдаться до мелочей, является неотъемлемой частью монтажных работ.

Именно этому аспекту организации трубопроводных систем и будет в основном посвящена данная статья.

Почему именно полипропиленовые трубы

В первую очередь потому, что трубы из полипропилена обладают наилучшим сочетанием качества, цены и требований к монтажу и эксплуатации. Трубы подобного типа прочны, устойчивы к коррозии и долговечны.

Благодаря перечисленным качествам трубы из полипропилена могут быть использованы в различных сферах:

  • как материал для водо- и газопроводов;
  • для водостоков;
  • в качестве материала для трубопроводов, используемых для транспортировки разного рода агрессивных сред.

Именно технология соединения полипропиленовых труб методом сварки служит наиболее надежным и быстрым способом монтажа, в том числе и других видов пластиковых труб.

Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода

Инструментный комплект для сварки полипропиленовых труб выглядит приблизительно следующим образом:

  • электрический сварочный аппарат с подвижным электроприводом для полифузной сварки, оснащенный сварными насадками необходимых размеров;
  • контактный термометр;
  • специальные ножницы или резак для труб;
  • спирт либо любой другой обезжириватель;
  • ветошь (из натурального материала);
  • рулетка;
  • маркер;
  • монтажное устройство для сварки элементов, диаметр которых превышает 50 мм;
  • шабер.

В набор для сварки полипропиленовых труб также могут входить инструменты, имеющиеся почти в каждом доме – нож, пилка по металлу, если специальные ножницы или труборез недоступны.

Подготовка к сварке труб из полипропилена

  1. К сварочному аппарату плотно прикрепляют нагревающие насадки и, установив его при помощи регулятора на температуру 250-270 градусов, включают прибор в сеть. Время нагрева сварочного аппарата зависит от температуры окружающего воздуха.

    Чтобы избежать повреждений тефлонового слоя насадок в нагретом состоянии, их предварительно очищают ветошью из несинтетического материала.

  2. Манипуляции со сварочным аппаратом начинают тогда, когда при помощи контактного термометра и индикатора будет определено, что прибор разогрет до нужной температуры.

  3. Проверяют функциональность режущего ролика либо специальных ножниц, совершив 2-3 среза на опытном обрезке трубы. Срез должен получаться идеально равным, без впадин и выступов. В противном случае инструмент подлежит заточке.
  4. Прежде чем начинать сварку, все элементы тщательно осматривают.

    Стенки деталей не должны быть каким-либо образом ослаблены, закрывающие детали (фитинги) должны быть функциональны. Их резьбу проверяют деталью с противоположной резьбой.

  5. Отрезки труб и сваривающие штуцеры, в которые вводятся трубы, вычищают и обезжиривают. Фитинги одевают на оправу и проверяют, не слишком ли свободно они сидят. Фитинги, шатающиеся на оправе, отбраковывают.

  6. Отмеряют и отрезают элементы труб требуемой длины. Если для резки используется пилка по металлу, торцы труб подлежат дополнительной зачистке от заусенцев.
  7. Специальным приспособлением либо остро заточенным ножом скашивают стенку трубы на подготавливаемом к сварке торце под углом 45 градусов. Это касается в первую очередь труб больших диаметров (более 40 мм).

    Такой скос поможет избежать задира материала в процессе ввода в фитинг конца трубы.

  8. Перед сваркой деталей крупного диаметра обязательно контролируют их овальность.
  9. Прежде чем начинать сварку, снимают с труб окисленный слой по всей длине соединения, так как он способен отрицательно сказаться на качестве сварки.

  10. Предварительно вставляют трубу в фитинг и отмечают маркером границу входа (глубину). Здесь учитывают, что труба должна быть надвинута в муфту фитинга не до самого упора. Во избежание сужения сечения трубы в месте шва, оставляют щель как минимум в 1 мм.

Временная таблица сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Непосредственно перед сваркой труб еще раз проводят обезжиривание соединяемых элементов, так как без этого достичь идеального соединения просто невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы:

  1. Сперва надевают фитинг на нагретую насадку, так как ему требуется чуть больше времени для нагрева в сравнении с трубой из-за более толстых стенок. Проверяют, чтобы фитинг прилегал к насадке по всей длине одинаково плотно.
  2. Далее на вторую насадку надевают трубу и также проверяют на предмет плотности прилегания.
  3. Ожидают нагрева деталей. Если свариваемые детали прилегают к насадкам неплотно, их проворачивают до получения более плотного соприкосновения, но не более чем на 10 градусов.
  4. Время сварки полипропиленовых труб рассчитывают по приведенной таблице в зависимости от диаметра трубопровода.
  5. После окончания нагрева извлекают с насадок трубу и фитинг и затем соединяют их равномерным, медленным движением без поворота по оси, вставляя трубу в фитинг до отметки на всю глубину.
  6. Удерживают детали несколько секунд до остывания шва и потери эластичности полипропилена.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Подготовка сварочного аппарата производится аналогичным способом, как и при полифузной сварке.

Технология монтажа полипропиленовых труб электрофитингом:

  1. Разрезают трубы на отрезки требуемой длины при помощи имеющегося инструмента.
  2. Производят осмотр труб и подготовку сварочного аппарата.
  3. Очищают от окисленного слоя и обезжиривают как наружную поверхность труб, так и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  4. Делают отметку ввода трубы в фитинг.
  5. Вставляют трубу в электрофитинг и надежно фиксируют детали в подобном положении, так как во время нагрева происходит увеличение объема полипропилена, вследствие чего труба под давлением выталкивается из фитинга.
  6. Подключают электросварочный аппарат к сети и ожидают его нагрева до рабочей температуры.
  7. Соединяют сварочный аппарат с электрофитингом контактными проводами.
  8. Процесс сварки начинают нажатием кнопки «старт», а его отключение производится автоматически.
  9. О правильности сварочного процесса судят по контрольным точкам на фитинге, через которые видно выталкивание пластика.

Трубы полипропиленовые: как установить свариваемые детали в насадки сварочного аппарата

Покончанию сварки полипропиленовых труб соединение должно быть выдержано до полного охлаждения. Процесс охлаждения стыка должен проходить естественным образом. После того, как детали остынут, они схватятся, что называется, «намертво».

Детали должны быть соединены таким образом, чтобы снаружи и в особенности внутри труб не образовывались «наплывы», что может привести к ухудшению проводимости трубопровода.

В сравнении с металлическими трубами, пластиковые изделия соединяются гораздо прочнее и, соответственно, более надежно. Практически любой отрезок системы полипропиленового трубопровода может быть заменен без необходимости демонтажа всей системы.

Сварное соединение подлежит эксплуатации спустя минимум 1 час после того, как будет выполнен последний шов.

Совет! Важно дать сварному шву полноценно остыть и схватиться, так как это влияет на будущую способность выдерживать необходимые нагрузки. Кроме того, во время остывания спай должен быть освобожден от каких-либо механических воздействий (сжатия, вращения, давления и т.п.).

Метод холодной сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:

  1. При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
  2. На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
  3. Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
  4. В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.

Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.

Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, соединение пластиковых труб подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.

Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.

Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.

На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».

Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.

О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное предста» width=»640″ allowfullscreen=»» frameborder=»0″>

Метод холодной сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:

  1. При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
  2. На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
  3. Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
  4. В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.

Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.

Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, соединение пластиковых труб подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.

Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.

Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.

На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».

Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.

Технология сварки полипропиленовых труб: технология, время, требуемый комплект, как правильно паять
В данной статье рассказывается о технологии сварки полипропиленовых труб. Даны пояснения как правильно сваривать полипропиленовые трубы, приведена таблица

Источник: kanalizaciyadoma.ru

Ремонт или замена коммуникаций, выполненных из полимерных труб, не обходится без проведения такой процедуры, как сварка. Как правильно производится сварка полипропиленовых труб своими руками и что учитывать при состыковке элементов, рассмотрим в статье.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/tehnologiya-svarki-polipropilenovyih-trub.html

Сварка полипропиленовых труб: 8 основных этапов

Технология сварки пластиковых труб: 5 этапов

Пластиковые трубы на сегодня употребляются в сантехнике везде. И одной из обстоятельств их столь широкой популярности есть лёгкость осуществления монтажных работ — сварка полипропиленовых труб своими руками посредством паяльника доступна практически всем обладателей жилья. Как раз об этом ходе и отправится обращение потом.

Неспециализированные положения

Для начала мало внимания уделим конкретно самим пластиковым трубам, а правильнее их хорошим и отрицательным чертям, дабы понимать в будущем, с чем нужно будет иметь дело.

Преимущества

  • Дешевизна. Существенно дешевле подобных изделий из других материалов.
  • Простота обработки. Легко поддаётся резке.
  • Эластичность. Транспортируется и хранится в скрученном виде.
  • Мелкий вес. Не требует усиленного крепления.
  • Экологичность.

    Соответствует всем санитарным нормам.

  • Неподверженность коррозийным процессам. Очень важный аспект при условии постоянного контакта с водой.
  • Долгий эксплуатационный срок. Исправно помогают не меньше пятидесяти лет.
  • Лёгкость монтажа при помощи пайки, о которой мы более детально поболтаем мало позднее.

Недостатки

  • Температурное ограничение, составляющее +95 градусов Цельсия. С одной стороны это явный минус в эксплуатации, но с другой как раз данное свойство и разрешает осуществлять сварку в бытовых условиях.

Совет: в случае применения пластиковых труб в системах отопления, где при сильных морозах вероятна подача теплоносителя разогретого свыше допустимой нормы, рекомендуется применять армированные изделия.

Они способны переносить значительно более большие температуры.

  • Относительно не сильный стойкость к механическим действиям. Другими словами, к примеру, под проезжей частью прокладывать магистраль из полипропилена категорически не нужно без дополнительной защиты.

Осуществление пайки

Сваривание полипропиленовых трубили, как ещё именуют данный процесс, пайка – это наиболее рациональный и надёжный метод их соединения своими руками. Наряду с этим кроме этого употребляется множество разнообразных фитингов для труб для обустройства качественного и эргономичного трубопровода.

Инструкция по сварке полипропиленовых труб имеет несколько последовательных этапов, каковые мы шепетильно разберём.

Этап 1-ый: подготовка инструментов

ИнструментНазначение
ПаяльникСоздаёт нужную для плавления полипропилена температуру
Особые насадкиРазрешают осуществить нагрев изделий в нужных местах
РезакРеализует порезку труб на необходимые отрезки
МаркерПричиняет нужную разметку
РулеткаСоздаёт необходимые замеры
ШейверУдаляет слой армирования

Совет: при выборе паяльника для бытовых потребностей не следует тратиться на дорогой агрегат с высокой мощностью, поскольку данный параметр воздействует лишь на время разогрева, но не на уровень качества самой пайки.

Этап 2-й: выбор труб и фитингов

При выборе компонентов трубопровода направляться учитывать то, что изделия не должны входить приятель в приятеля в холодном состоянии. Другими словами, толщина трубы обязана быть больше внутренний диаметр фитинга. Как раз за счёт этого гарантируется прочность и герметичность соединения.

При таких условиях появляется резонный вопрос: возможно ли сваривать полипропиленовые трубы различных производителей? Вот тут-то и может проявиться нестыковка отдельных элементов, которая может очень плохо отразиться на качестве всей будущей системы. Исходя из этого однако рекомендуется применять продукцию одного изготовителя и, нужно, проверенного.

Вся цена сварки полипропиленовых труб при собственноручном выполнении, по сути, и содержится в совокупности затрат на вышеописанные материалы.

Этап 3-ий: разметка и порезка

Кроме того столь несложный процесс имеет несколько своих нюансов:

  • Наносим отметку в соответствии с размеру нужного нам отрезка, добавив несколько лишних миллиметров, каковые оплавятся в ходе сварки.
  • Подносим особые ножницы строго перпендикулярно к изделию.
  • Режем одним плавным, но наряду с этим жёстким движением руки.

Совет: в том случае, если внешний диаметр трубы превышает 63 мм, рекомендуется применять для резки ножовку, поскольку ножницы попросту не возьмут такую толщину.

Этап 4-й: сборка сварочного аппарата

  • Сам паяльник ставим ножками на ровную и жёсткую поверхность.
  • При помощи шестигранного ключа с одной стороны агрегата в особом пазе фиксируем железную покрытую тефлоновым покрытием муфту, которая будет осуществлять нагрев труб.
  • Иначе аналогично крепим дорн, предназначенный для разогрева фитинга.

Совет: в случае если на насадки прилипли капли пластика, то не нужно отдирать их ножом, поскольку вы имеете возможность повредить тефлоновое покрытие.

Лучше нагрейте агрегат и бережно, дабы не обжечься, сотрите их ветошью.

Этап 5-й: подготовка компонентов

На этом этапе направляться выполнить четыре ответственных шага:

  • Откладываем от края трубы расстояние равное глубине фитинга, добавляем несколько миллиметров и отмечаем это место маркером либо карандашом. Как раз до данной отметки направляться погружать изделие, не глубже, дабы избежать вероятного уменьшения сечения.
  • Снимаем ножом фаску. Именно поэтому оплавленный край точно не задерётся на входе.
  • В случае если употребляются армированные изделия, то посредством шейвера снимаем верхний слой полипропилена и фольгу. Любопытно, что в случае если вместо фольги при изготовлении было использовано стекловолокно, то возможно сходу приступать к пайке.

Этап 6-й: плавление компонентов

Какая нужна температура для сварки полипропиленовых труб своими руками? Для ответа на данный вопрос давайте рассмотрим, как воздействует процесс нагревания на данный материал:

НагревПоследствия
95 оСОтсутствуют
140 оСПроисходит утрата прочности, начинает изменяться форма
260 оСПереход в жидкое агрегатное состояние

Следовательно,температура сварки полипропиленовых труб образовывает 260 градусов Цельсия. Как раз её и устанавливаем на паяльнике.

В момент, в то время, когда прибор разогреется до нужного уровня, лампочка-индикатор погаснет, что послужит знаком к предстоящим действиям:

  • Надеваем фитинг на дорн.
  • В муфту вставляем отрезок трубы.

Совет: рекомендуется фитингу дать некоторую фору по времени, поскольку его стены в большинстве случаев толще и разогрев, следовательно, происходит продолжительнее.

  • Ожидаем, пока края изделий не начнут плавиться, образуя необычный валик, именуемый гратом.Время сварки полипропиленовых труб детально расписано в следующей таблице:
Номинальный наружный диаметр, ммВремя оплавления, секБольшая технологическая пауза, секВремя охлаждения, сек
1654120
2054120
2574120
3286240
40126240
50186240
63248360
75308360
90408360
1105010480

Этап 8-й: осуществление соединения

Потом технология сварки полипропиленовых труб выглядит так:

  • По окончании нужного для плавления времени снимаем изделия с насадок.
  • Вставляем трубу в фитинг строго по оси до поставленной ранее отметки.

Совет: ни за что не проворачивайте детали. В следствии таких действий образуются волны, нарушающие герметичность соединения.

  • Ожидаем пара секунд – сварка окончена. Возможно переходить к следующим фрагментам.

Заключение

Пластиковый трубопровод не только практичен и экономичен, но ещё и несложен в монтаже. Вооружившись несложным паяльным инструментом, вы с лёгкостью сможете собственноручно осуществить соединения всех нужных элементов. Основное придерживайтесь в ходе работы изложенных выше указаний.

в данной статье предоставит вашему вниманию дополнительную данные, которая имеет яркое отношение к рассмотренным материалам.Будьте внимательны и у вас всё окажется!

Источник: http://uchebniksantehnika.ru/truby/svarka-polipropilenovykh-trub-8-osnovnykh-etapov.html

Билдико
Добавить комментарий